预防锤式破碎机堵料的方法：
1、对物料进行预处理。破碎前明确物料的性质，若不符合要求，可以对物料进行预处理，比如对湿度较大的物料，可以预行日晒、烘干等处理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口处，使成品不能顺利排出机外。
2、安装报警装置。在锤式破碎机的入料口处，安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报警i灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游破碎设备跳停，输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。
锤式破碎机的运行完全自动控制。其板式喂料机采用直流或交变流频调速电机驱动。它的基础速度可按破碎机需要的物料通过量设定。电控系统装有功率变进器，租赁水泥路面破碎机，视破碎机主电机的负荷状况，随时反馈并自动调节喂科速度，尽可能地避免了超负荷和低负荷运行，使破碎机系统始终在较好负荷状态下运行，同时取得较低能耗等经济效益。锤式破碎机配置了由液力驱动的冲击板启闭、锤轴抽动、锤头和篦筛更换等辅助装置使设备检修、易损件更换等都实现了机械化，大大减轻了工人劳动强度，减少辅助作业时间提高了设备的利用率。
锤式破碎机保养与维护：
1、出料粒度过大。
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
2、产量减少。
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
3、振动量骤。
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
